1　概述

　　J－DJY100型紙漿打漿度測(cè)定儀是紙漿濾水性能測(cè)定的儀器，其主要技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)ISO5267/1《紙漿—濾水性能的測(cè)定 第1部分：肖伯爾—瑞格勒法》及**標(biāo)準(zhǔn)GB3332 《漿料打漿度的測(cè)定法》的有關(guān)規(guī)定。肖伯爾—瑞格勒法是測(cè)量稀釋紙漿懸浮液濾水速率的常規(guī)方法，紙漿打漿度測(cè)定儀是根據(jù)肖伯爾—瑞格勒法原理設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)室常規(guī)試驗(yàn)儀器。

2 主要技術(shù)特性

2.1 主要技術(shù)指標(biāo)

2.2　儀器正常工作的環(huán)境條件

2.2.1　室溫20℃±1℃； 2.2.2　工作臺(tái)穩(wěn)固，便于工作基準(zhǔn)調(diào)節(jié)； 2.2.3　工作環(huán)境清潔，空氣潔凈少塵； 2.2.4　無(wú)震動(dòng)。

3 開(kāi)箱及安裝

3.1 打開(kāi)包裝箱，取出隨機(jī)技術(shù)文件和附件。 3.2 拆下儀器與箱底板相連的地腳螺栓，將儀器置于穩(wěn)固平整的工作臺(tái)上。 3.3 去掉儀器上捆扎的編織帶，并除去防銹油脂和灰塵。 3.4 安裝可調(diào)支腳(參見(jiàn)下圖)，先將兩只可調(diào)支足分別旋入底板螺孔中，再將支足墊放在可調(diào)支足下。 1、支腳墊；2、底板；3、可調(diào)支足 可調(diào)支足安裝示意圖 3.5 分別調(diào)節(jié)兩只可調(diào)支足的高度，使底板上的水平泡居中，即可投入使用。

4　操作使用步驟及注意事項(xiàng)

4.1　試驗(yàn)準(zhǔn)備

4.1.1　調(diào)節(jié)儀器水平。旋動(dòng)儀器后部的兩個(gè)可調(diào)支足， 使水平器氣泡居中。

4.1.2　取樣。按規(guī)定準(zhǔn)備2g絕干漿試樣，推薦以下方法： 　

a.　烘干后稱取。此法較，但速度較慢。 　　

b.　根據(jù)漿料濃度，按2g絕干漿換算為漿料體積，用量杯量取。 　　

c.　擠壓法。取少量漿料用擠壓工具擠壓，取6g擠壓濕漿近似代替2g絕干漿。

 4.1.3　將取得的試樣放入備料量筒，加入200ml、20℃±0.5 ℃的蒸餾水，搗散片狀漿料并攪勻。 

4.1.4　繼續(xù)加入蒸餾水，使水量達(dá)到1000ml。 

　※　以上樣品制備方法僅供參考。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法請(qǐng)參閱GB3332第3條“樣品制備”。

4.2　試驗(yàn)

4.2.1　檢查灌入室銅網(wǎng)，應(yīng)無(wú)銹斑、破損或不平整等缺陷，將灌入室放入水中，浸濕銅網(wǎng)。若銅網(wǎng)存在缺陷，應(yīng)會(huì)更換銅網(wǎng)。

 4.2.2　將灌入室放在分室室上，灌入室外錐面與分離室內(nèi)錐面貼合。

 4.2.3　轉(zhuǎn)動(dòng)繩輪，使密封錐體進(jìn)入灌入室直至楔塊被扣留鎖定。

4.2.4　測(cè)定備料量筒中試樣的溫度并記錄。

 4.2.5　攪勻試樣，小心注入灌入室中。

 4.2.6　將示數(shù)量筒放置在分離室斜管出水口下，直管下放置另一量筒接水。

 4.2.7　按動(dòng)扣留手柄，使密封錐體自動(dòng)上升，漿料進(jìn)入灌入室底，纖維被留置在銅網(wǎng)上，水通過(guò)分離室兩出水管流出。

 4.2.8　至分離室斜管出水口不再出水，從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(°SR)。

 4.2.9　拿出灌入室，從銅網(wǎng)上除去漿料。

 4.2.10　倒去兩量筒中盛接的水，沖洗密封錐體及分離室。 4.2.11　按以上步驟更換試樣進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

4.3　測(cè)量結(jié)果的處理

4.3.1　如所取漿料為2g絕干漿，則可直接從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(°SR)。 

4.3.2　如所取絕干漿量不準(zhǔn)確或不確定，則應(yīng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正，方法如下： 　

1)　取出留置在灌入室銅網(wǎng)上的漿料團(tuán)。方法為： 　

　a.　將灌入室放在隨機(jī)配備的張緊圈座內(nèi)，將張緊圈座上定位銷插入灌入室底部外圓錐面上的孔內(nèi)。 　

　b.　用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)灌入室，使灌入室上下兩部分分離，取出銅網(wǎng)和漿料團(tuán)。 　

　c.　將漿料團(tuán)烘干后實(shí)稱質(zhì)量。

 2)　根據(jù)讀取的打漿度值和漿料團(tuán)的實(shí)際烘干質(zhì)量，在下圖曲線上查出2g絕干漿的打漿度值。 　曲線使用方法如下： 

　　a.　根據(jù)實(shí)測(cè)打漿度值和漿料質(zhì)量，在圖上標(biāo)出對(duì)應(yīng)的A點(diǎn)。

       b. 過(guò)A點(diǎn)作與之靠近的曲線的平行線段AB。　　

       c.　在AB線段上找到橫坐標(biāo)2g的點(diǎn)，該點(diǎn)縱坐標(biāo)即為2g絕干漿的打漿度值。
打漿度值修正曲線

5　打漿度儀的校準(zhǔn)

　　請(qǐng)參閱GB3332第2條中的“測(cè)試方法”。

6　維護(hù)保養(yǎng)

6.1　灌入室和分離室

6.1.1　灌入室和分離室內(nèi)壁應(yīng)保持清潔，不可沾染油污。 應(yīng)定期用稀的氫氧化鈉溶液清洗，清洗后用蒸餾水沖洗干凈。

6.1.2　保持分離室兩出水口通暢，防止污物堵塞。如遇堵塞， 不得用硬物捅刮，應(yīng)用軟木棒輕輕捅出污物。應(yīng)定期用航空汽油清洗直管下端溢流口小孔。

6.1.3　儀器使用完畢，應(yīng)將內(nèi)壁清洗干凈后干燥處理，以防銹蝕。

6.2　銅網(wǎng)

6.2.1　經(jīng)常保持銅網(wǎng)清潔、完好，如有損壞，應(yīng)會(huì)更換。

 6.2.2　不使用時(shí)，應(yīng)保持銅網(wǎng)干燥，干燥前須清洗干凈。

 6.2.3　試驗(yàn)過(guò)程中，如有臨時(shí)中斷，應(yīng)將灌入室浸入水中， 保持銅網(wǎng)潮濕。

 6.2.4　更換銅網(wǎng)時(shí)，應(yīng)確保放在銅網(wǎng)上的壓緊圈不留空隙， 以防漿料進(jìn)入縫隙。

6.3　其他

6.3.1　保持各部通氣口和空氣平衡管口暢通，防止堵塞。

 6.3.2　定期向提升機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油，加油時(shí)應(yīng)防止滴入灌入室中。 

6.3.3 堅(jiān)持周期檢定，保持儀器良好技術(shù)狀態(tài)。

7　附圖

儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖